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这些年我们遇到的最让人头疼的异常

【文/深圳园区 品保部 赵一玮】我在深圳二厂后段工序工作的这三年多时间里，曾经遇到过各种各样的异常，其中有一个让我印象深刻，就是ir孔发白。之所以印象深刻，是因为这个异常困扰了我们很长时间，从发现它到真正解决它经历了长达一年半之久。今天就给大家讲讲深圳二厂后段团队与它斗智斗勇的故事。

首先我们要弄清楚ir孔是什么。ir孔的最大作用就是它的感光性，具体表现在手机使用中的一个功能就是通过感应光线配合屏幕控制。例如，我们接电话时手机靠近耳朵，屏幕就会变暗，以免耳朵误触按键，这就是ir孔在发挥作用。

事情要从2014年5月份说起，当时我们接到客户反馈说公司的材料出现了ir孔发白不良。接到客户反馈后，我们马上展开对应分析，从外观上来看这种不良品的ir孔在对光看时有些发白，相比正常品显得颜色比较浅而且油墨比较薄。经过追溯，我们发现这批不良品都有一个共同的特点——出自返修组。

查证到这里就遇到了第一个难题。返修cg最大的不同点在于经过了溶剂浸泡，但是浸泡溶剂里面所含有的物质太多，无法确定到底是哪一种物质导致的不良。因为分析方向的多样性，我们只能一点一点进行交叉验证与排查。

就在这个交叉验证的过程中，事情出现了转机。我们的一位工程师同事很偶然地发现，将这些不良品的ir孔用热返机加热后，ir孔发白现象就消失了！这个发现对于异常的改善非常重要，大家一起对这个发现进行了验证，使用热返机加热后，这一批不良品的ir孔发白现象确实全部都消失了。

问题虽然歪打正着地解决了，但是问题的真因还没有找到，这个异常究竟是什么原因导致的呢？我们继续将浸泡溶剂中所含有的物质进行提取和分析。经过近一个月的交叉验证后，终于有了突破：acf经过溶剂浸泡再擦到ir孔上就会造成ir孔发白的不良现象。有了研究方向，大家很快制定了改善对策，比如更改浸泡溶剂、更改测试作业流程等，并且安排了作业，最后确定了改善后的产品都是ok的。

那么这个异常就此被降服了吗？显然不会这么简单。9月，检验站位再次发现了ir孔发白的不良品，数量很少且不是批量性。但是，发现的这几片不良品用老办法——使用热返机加热后不良现象消失了，现象与最开始一致。

既然问题出现了反复，那我们就还得继续深挖。在找不到头绪时，我们有了一种猜想，是不是溶剂里面的某些成分发生化学反应产生了白色物质导致ir孔发白，热返机加热后这种物质又消失了所以产品又ok了呢？为了验证这一猜想，我们在网上查找了很多相关的化学知识，又买来了化学方面的专业书籍，经过研究后确定是溶剂里面的羟基与ir孔所喷油墨的羧基发生了酯化反应导致发白现象，使用热返机加热后这个化学反应被逆转所以发白的现象就会消失。确定了问题产生的真因就好办了，我们更改了擦拭作业方法，问题终于得到了解决，我们都松了一口气。

可是ir孔发白异常简直阴魂不散。2015年3月，深圳二厂检验站位再次发现了ir孔发白异常，依然是数量很少且不是批量性。我们又祭出了老招，可是使用热返机加热这一次竟然不管用了？！经过加热后这几片不良品的ir孔依然发白！

问题又回到了原点。我们又开始了不断重复的交叉验证，这一次出现的不可逆转的ir孔发白不良与浸泡溶剂有着很大的关系。可是目前使用的溶剂都会出现这种问题，没有别的溶剂可以替换。于是，为了彻底改善，大家又在检验站位配备了专门的测量仪器全检监控以免不良品流到客户端，并且针对不良品制定了一系列的返工流程。至此，ir孔发白的异常终于被降服。

这一次的异常改善可谓是一波三折。出现问题时的严阵以待、分析过程中的紧张、找到解决办法的惊喜、一切回到原点的无奈、彻底改善后的喜悦，这是深圳二厂后段团队在本次改善工作中体会到的多种滋味。虽然各种异常神出鬼没，但是只要秉持着品质理念、群策群力，我们终将会战胜它们。